拖拉机离合器分离不到位的原因

点击量：1289时间：2022/7/8 15:11:22

手扶拖拉机离合器分离不到位，除了分离轴承与分离杠杆头部之间的间隙和离合器手柄自由行程过大等常见原因外，还有下列几个不常见的原因也要关注一下。

1.拖拉机露天存放时间过长，从动盘摩擦片翘曲变形或进水锈蚀，使花键套和离合器轴花键锈死在一起，而造成离合器分离不到位。此时，应拆开除锈、清洗或更换摩擦片。

2.在使用中由于松放离合器手柄过猛或突然增大负荷，使主动片与皮带轮凹槽接触处撞击成凹坑。当离合器工作时，主动片卡在凹槽中不易脱出而压在摩擦片上，就会出现分离不到位。此时应用电焊将撞击磨损的凹坑焊满后，锉平恢复原来的形状。

3.离合器轴在传动箱一侧，由带爪轴承座和另一个轴承座所固定。带爪轴承座内安装有轴承，轴承右侧与链轮端面之间有一个2 mm厚的垫片。由于长期使用，链轮端面磨损、轴承磨损、垫片变薄，使离合器轴的轴向间隙增大。这时即使分离间隙调整正确，也会产生离合器分离不到位。此时，应更换轴承或增加垫片等，使离合器轴不再窜动。

4.离合器前、后轴承的滚道和滚珠磨损，以及其轴承座底面磨损。当这些磨损造成的轴向间隙较大，使波胆app官网(中国)股份有限公司官网相对于离合器轴有显明的轴向移动，则在分离过程中，分离杠杆起不到杠杆作用，就会出现分离不到位。此时，应更换轴承与轴承座。

5.在焊修分离杠杆时，其堆焊后的分离杠杆尺寸不一致，这样三个调整拉杆拉动压盘的力量不均匀，使压盘在离合器内产生歪斜，压盘的一部分与从动盘脱离，另一部分还压住从动盘，以致离合器分离不到位。此时，应拆下分离杠杆，重新加工，使三个分离杠杆尺寸一致。

6.装配中摩擦片的方向搞错，造成分离不到位。因为摩擦片中间的花键套，一面是平的，一面是凸起的，装配时应该使两花键套的平面相对，如果错装或平面对凸起面、或凸面对凸面，则将使两摩擦片的总厚度增加。装配起来后，摩擦片就会被压盘或离合器盖抵死，在分离过程中，使压盘不能移动而造成分离不到位。此时，应拆下重新按要求进行装配。